耐磨防腐蚀环氧地坪施工工艺汇总耐磨防腐蚀环氧地坪工艺流程

现阶段常见的环氧地坪关键有自流平地坪、环氧地坪、环氧树脂砂浆环氧地坪、环氧树脂防静电地坪等等，那么耐磨防腐蚀环氧地坪施工工艺具体流程是怎样的呢，我们一起来详细了解一下。

一、施工工艺

地坪按照用途分为4种工艺方案：

1、地下室公共区域环氧地坪厚1mm.

2、地下室停车位区域环氧地坪厚1.2mm

3、车行通道区域环氧地坪厚1.5mm

4、功能房环氧地坪厚1mm

二、工艺流程

素地处理——底漆层施工——环氧砂浆修补找平层——环氧腻子层——面漆层施工--罩光层

(1)素地处理

1、将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并清理干净。

2、用材料对伸缩缝进行填充。

3、待完全干透后，对全部地面进行打磨、清洁，完成素地处理。

a、打磨机对地面进行轻度打磨，主要作用是对地面表层的微小颗粒进行研磨，扩大表层毛孔，便于环氧树脂进行吸收，并对凹凸不平进行磨平处理。

b、增加环氧地坪施工厚度主要作用为耐压耐磨性能，从而延长使用寿命，并不能给整体效果带来。

(2)底漆层施工 （两道）

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除。

2、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌。

3、需视地面情况调整适当粘度。

4、混合完成材料需4小时以内完成施工。

5、底漆层养生硬化时间约八小时以上。

a、环氧底漆施工时，根据地面情况不同，加入适量少许石英粉，在树脂进行吸收时，对表层毛孔进行封闭。

b、根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同：树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白；树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化。

(3)环氧腻子层（两道）

1、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌。

2、混合后加入适量石英粉。

3、使用批刀将材料涂布均匀。

4、混合完成材料需30分钟以内施工完成。

5、批土层养生硬化时间约八小时以上。

a、环氧腻子层主要作用为增加地坪厚度，使之更加耐压耐磨，延长使用时间。

b、环氧腻子层固化后，，表面坚硬光滑且具有一定光泽度。

C、环氧批土完全固化后，必须立即进行面漆层施工，才能保证整体效果和质量。若间隔时间偏长，容易造成面漆与批土之间的不沾脱层

(4)面漆层施工（两道）

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除。

2、使用前主剂先搅拌均匀。

3、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌。

4、使用滚筒将材料均匀涂布。

5、混合完成材料需30分钟以内施工完成。

6、施工交接处做好交接处理。

7、施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25度为准，低温时开放时间需适度延长。

. 环氧面漆主要作用是进行配色，使地坪颜色美观、具有良好的光泽度；同时增加地坪厚度，使之更加耐压耐磨，延长使用时间。

(5)滚涂耐磨清漆——罩光

滚涂耐磨清漆一道，提高环氧地面的光泽度，增强漆膜的硬度、抵御磨损、延长使用寿命

总结：关于耐磨防腐蚀环氧地坪施工工艺流程，上述内容已经做了详细的分析，希望可以帮助到大家，如果还有其他问题欢迎咨询我们。